測量顯微鏡在電子工業(yè)的應(yīng)用

測量顯微鏡是采用用透、反射的方式對工件長度和角度作精密測量。適用于錄像磁頭、大規(guī)模集成電路線寬以及其它精密零件的測試儀器。廣泛地適用于計量室、生產(chǎn)作業(yè)線及科學(xué)研究等部門。工作臺除作X、Y坐標(biāo)的移動外，還可以作360度的旋轉(zhuǎn)，亦可以進(jìn)行高度方向做Z坐標(biāo)的測量；采用雙筒目鏡觀察。照明系統(tǒng)除作透、反射照明外還可以作斜光線照明。儀器進(jìn)一步可連接CCD電視攝像頭，作工件的輪廓放大；亦可連接計算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理等測量。

光學(xué)測量顯微鏡
采用透、反射的方式對工件長度和角度作精密測量。主要運(yùn)用于錄像磁頭、大規(guī)模集成電路線寬以及其它精密零件的測試。適用于計量室、生產(chǎn)作業(yè)線及科學(xué)研究等部門。
主要特點(diǎn)：工作臺除作X、Y坐標(biāo)的移動外，還可以作360度的旋轉(zhuǎn)，是一種理想的固定場所小型精密測量儀器。
一種將將顯微鏡看到的實物圖像通過數(shù)模轉(zhuǎn)換，使其成像在顯微鏡自帶的屏幕上或計算機(jī)上的顯微鏡設(shè)備。適用于制造業(yè)、精密零件以及不方便
移動的物件的觀察測量。適用于生產(chǎn)作業(yè)線及科學(xué)研究等部門。
主要特點(diǎn)：小巧便攜，只需一臺計算機(jī)就可以直觀的觀測微觀放大圖像，進(jìn)行數(shù)據(jù)測量、拍照備份圖片及數(shù)據(jù)資料;還可以根據(jù)客戶需要定制特種光源（熒光、紅外）用于特殊場所觀測。數(shù)碼測量顯微鏡幾年來得到廣泛的普及使用，已成為一種可靠實用的精密測量儀器。
Z軸非接觸式
以裂像聚焦指示器為測量原理, 采用高精度光學(xué)聚焦點(diǎn)檢測方式進(jìn)行非接觸高低差測量。不僅可以對準(zhǔn)目標(biāo)影像, 還能觀察測量點(diǎn)的表面狀態(tài),對高度,深度,高低差等進(jìn)行測量。本儀器的各種鏡筒還具有明暗場，微分干涉，金相，偏光等多種觀察功能。所以對極細(xì)微的間隙高低差，夾雜物、微米以下的突起、細(xì)微劃痕、以及金相組織進(jìn)行觀察

具體功能：
● 自動尋邊測量功能
可根據(jù)取點(diǎn)范圍，自動識別線、圓、弧，具有*的去毛邊的功能，并提高線距、線夾角、圓半徑、弧半徑測量精度，避免人工誤差。
● 幾何測量功能
線、圓、矩形、多邊形、角度等測量工具，對圖像上兩點(diǎn)距離、線段長度、線距、圓半徑直徑、面積、角度、矩形、折線、多邊形、點(diǎn)線、平行線距的等幾何參數(shù)進(jìn)行測量。
● 視頻處理功能
視頻的實時播放，暫停，停止功能；
自動白平衡，自動曝光功能；
視頻參數(shù)設(shè)置功能（RGB設(shè)置，gamma調(diào)節(jié)，曝光設(shè)置，偏移量設(shè)置等等）；
視頻縮放顯示及視頻大小控制功能；
視頻上下、左右反轉(zhuǎn)功能等；
視頻采集功能，包括靜態(tài)捕獲、原始圖像采集
● 圖像處理功能
圖像模糊及銳化；
亮度/對比度調(diào)節(jié)；
RGB增益調(diào)節(jié)；
多幅圖片組合功能，包括圖片間邏輯與，邏輯或，疊加等操作；鏡像，旋轉(zhuǎn)功能；
提取邊緣功能；
浮雕效果；
圖像對比功能（即把拍下來的兩張或多張圖像在同一窗口顯示進(jìn)行比較）；
圖像拼接功能；
單獨(dú)選擇圖像的某一個部份進(jìn)行操作。
● 圖像數(shù)據(jù)管理與輸出
圖像庫瀏覽、圖像標(biāo)注、文字操作、打印等功能實現(xiàn)；
測量圖片可存為bmp、jpg格式。

主要用途
主要使用與電子工業(yè)、五金行業(yè)、以及一些精密工程，在塑膠行業(yè)和生物等等有的應(yīng)用，是在電子工業(yè)比如觀察電路板的構(gòu)造，觀察零件直接的距離，是精密儀器。
如今。隨著自動化測量技術(shù)的發(fā)展，測量顯微鏡在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上有了較大的改變，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是成像瞄準(zhǔn)系統(tǒng)已發(fā)展為使用CCD(Charge Coupled Device)成像瞄準(zhǔn)技術(shù)。所成的像通過數(shù)據(jù)線傳送到計算機(jī)并顯示出來，這種成像方式比原來在目鏡視場中所形成的圖像更加直觀清晰，大大降低了對線瞄準(zhǔn)誤差：二是讀數(shù)裝置由原來的玻璃線紋尺變?yōu)楣鈻懦哂嫈?shù)。所得的數(shù)據(jù)直接傳到計算機(jī)，通過特定的軟件程序自動評定計算。不僅消除了人員的讀數(shù)誤差，同時還大幅度地提高了測量效率。